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  • 【期刊】 大方坯连铸机铸坯跑偏治理实践

    刊名:河北冶金 作者:王立新 ; 李良 ; 李喆钢 关键词:铸坯 ; 大方坯 ; 连铸机 ; 跑偏 ; 治理 机构:邢台钢铁有限责任公司炼钢厂 ; 邢台钢铁有限责任公司炼钢厂 年份:2018
    摘要:以邢钢大方坯连铸机为例,从铸造坯的受力和导向方面详细分析了铸坯跑偏的原因,为防止铸造坯跑偏,增加了足辊喷淋水、改进二冷区域水嘴、严格执行辊子选用标准、拉矫辊水平度与平行度调整等措施,铸坯的三级跑偏率由80%降至5%,基本上消除了铸坯的跑偏问题。
  • 【期刊】 浅谈影响TP2铜管水平连铸铸坯晶像的因素

    刊名:铜加工 作者:赖煌 关键词:TP2铜管 水平连铸 铸坯晶像 机构:宁波金田铜业(集团)股份有限公司 ; 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 年份:2016
    摘要:水平连铸TP2紫铜管是铸轧法生产优质空调管坯的第一步工艺,其产品质量的好坏对最终空调管起着决定作用。水平连铸工序由于涉及到炉膛大、铜水多、覆盖致密性参差不齐、牵引铸造工艺多样等因素,在水平连铸工序常出现铸坯外表面裂纹、冷隔、气孔、内表面凹坑、夹渣、铸锭晶像不均等缺陷,本文将对水平连铸工序影响铸坯晶像不均的因素进行探讨。
  • 【期刊】 基于高温铸坯蠕变规律的连铸坯幂函数连续矫直法

    刊名:中国机械工程 作者:任廷志 ; 韩培培 关键词:连铸 ; 连续矫直 ; 应变 ; 应变速率 机构:燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 ; 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 年份:2015
    摘要:根据国内外近年来高温铸坯蠕变规律研究成果,建立了矫直区内铸坯变形的数学模型,由此推导出矫直区内铸坯连续矫直曲线方程。辊列按照该矫直曲线布置,完全满足高温铸坯蠕变变形规律。矫直区内的铸坯在中间段实现了等应变速率变化规律,起始段和末尾段实现幂函数形式的应变速率变化规律。利用实验辊列装置对该矫直曲线进行了实验研究,采用一种常温完全蠕变锡铋合金代替高温铸坯,对实验铸坯所受矫直力与铸坯应变进行测量,所测结果与理论计算结果相吻合。
  • 【期刊】 天钢降低铸坯全氧方法的研究

    刊名:天津冶金 作者:崔猛 ; 邢建森 ; 王晓晶 关键词:铸坯 ; 全氧 ; 渣洗 ; 碱度 ; 洁净度 ; 工艺优化 ; 质量 年份:2015
    摘要:为降低铸坯全氧含量,提高钢水洁净度,天津钢铁集团有限公司炼钢厂对现有工艺进行优化,通过采用转炉高拉碳和石灰渣洗工艺、精炼工序降低精炼渣中Si O2含量以提高炉渣碱度、引进铝制脱氧球加强炉渣脱氧、优化底吹氩气工艺、使用实芯纯钙线代替原硅钙及钙铁包芯线、优化连铸工序保护浇注工艺等措施,使铸坯中全氧含量在30×10-6以下炉次的比例由70.37%提高到91.16%,产品纯净度显著提高。
  • 【会议】 硅钢非稳态浇铸铸坯洁净度分析

    作者:康伟 ; 栗红 ; 赵晨光 ; 孙群 ; 吕志升 ; 曹亚丹 关键词:铸坯 ; 硅钢 ; 非稳态浇铸 ; 洁净度 机构:鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山 114001 ; 鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山 114001 ; 鞍钢股份炼钢总厂,辽宁鞍山 114021 年份:2015
    摘要:  为研究非稳态浇铸对硅钢铸坯洁净度的影响,对BOF→RH→连铸生产的硅钢非稳态及稳态铸坯进行取样分析,主要分析头坯、换水口坯、尾坯及稳态坯的TO 含量、氮含量及夹杂物类型及分布。结果表明:头坯TO 含量、氮含量比其他铸坯高,铸坯内存在较大尺寸的Al2O3 夹杂;换水口坯TO 含量、氮含量相对较高,铸坯内部出现大尺寸Al2O3 ·MgO 复合夹杂;尾坯TO 含量、氮含量接近稳态坯,但铸坯内部出现较大尺寸Al2O3 夹杂;依据TO 含量、氮含量及夹杂物分析,铸坯质量由高到低依次为:稳态坯>尾坯>换水口坯>头坯。
  • 【期刊】 铸坯热送热装工艺的有限元模拟

    刊名:铸造技术 作者:葛建华 ; 王明林 ; 马忠伟 ; 张慧 关键词:铸坯 ; 热装热送 ; 热量 ; 有限元模拟 机构:钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心 ; 钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心 ; 北京科技大学冶金与生态工程学院 年份:2017
    摘要:连铸坯热送热装工艺可以节约加热炉能耗,实现节能减排的目标,为钢厂带来经济效益。本文利用有限元软件模拟钢液自进入结晶器直至出加热炉全流程温度场。结合连铸全流程不同时间节点铸坯含有的热量,分析连铸过程热量损失。模拟冷装、温装及直装坯在加热炉加热至出炉温度时的热量与进加热炉进行对比,分析不同温度铸坯再加热过程需吸收的热量。
  • 【论文】 42CrMo连铸工艺优化及铸坯中心偏析控制

    作者:刘一龙 关键词:42CrMo铸坯 ; 中心偏析 ; 高温力学性能 ; 连铸工艺参数 ; 轻压下 机构:安徽工业大学 ; 安徽工业大学 年份:2018
    摘要:42CrMo钢含碳量较高,在连铸时易产生中心偏析和中心疏松等质量问题,使得后续产品组织和性能不均匀,从而影响其使用性能。本课题以42CrMo作为研究对象,通过优化连铸工艺参数提高铸坯等轴晶率和采用合理的轻压下来改善铸坯的中心偏析,提高铸坯内部质量。本文首先采用Gleeble对42CrMo铸坯的高温力学性能进行测试,分析了温度对铸坯强度和塑性的影响,通过扫描电镜对拉伸试样断口形貌进行观察分析,采用金相电子显微镜对拉断连铸坯试样的纵截面进行金相组织观察,以分析不同温度下42CrMo铸坯断裂机理;其次通过凝固组织数值模拟了连铸工艺参数(过热度,拉坯速度以及二冷强度)对42CrMo铸坯凝固组织的影响,并分析了连铸工艺参数与铸坯等轴晶率的定量关系。最后计算连铸工艺参数对42CrMo铸坯轻压下位置、压下量的影响,并得到了连铸工艺参数与压下位置的定量关系。由42CrMo铸坯高温力学性能测试结果知在850 ℃-1150 ℃温度区间内铸坯塑性最好,是其高温塑性区;其第III脆性温度区为650 ℃-825 ℃。所以连铸过程中应避开此温度范围,控制铸坯的表面温度在850 ℃-1150℃;其中高温塑性区的断裂机制主要表现为塑性断裂,第III脆性温度区的断裂机制主要表现为沿晶断裂的断裂特征,为脆性断裂。随过热度增加,二冷强度的增加,拉坯速度的增加,42CrMo铸坯的等轴晶率随之降低,它们之间的定量关系式分别为:y= 99.69-0.18△T-2.14△r2;4 y = 99.18-9.18W-1.62W~2;y=95.4 + 1.99V-2.232。比较发现过热度对42CrMo铸坯等轴晶率的影响最大,其次是二冷强度以及拉坯速度。要提高42CrMo铸坯等轴晶率,减少其中心偏析,应采用降低过热度以及弱二冷强度和低拉坯速度连铸工艺。42CrMo铸坯轻压下位置与过热度和拉坯速度呈线性增加关系,定量关系式分别为:L_(fs0.5) =15.41 + 0.035△T;Lfs0.91=17.37+0.03△T;L_(fs0.5) =-3.958 + 20.11V;L_(fs0.95) =-5.158 + 23.13V。二冷强度与42CrMo轻压下位置呈线性下降关系,定量关系式为:L_(fs0.5) =18.67-2.58W;L_(fs0.95) =21.66-3.50W。比较发现拉坯速度对42CrMo铸坯压下位置的影响最大,其次是二冷强度,然后根据压下区间坯壳厚度,结合临界应变可计算得到轻压下的压下量。通过连铸工艺参数和压下位置的定量关系式,有助于工厂在调整连铸工艺参数时快速方便地制定轻压下参数。基于以上研究结果,优化连铸工艺参数,即降低过热度,选择弱的二冷强度以及拉坯速度,优化42CrMo铸坯轻压工艺参数,结果检测发现42CrMo铸坯中心偏析和中心疏松得到改善,符合技术条件要求。
  • 【期刊】 铸坯缺陷对后续拉拔效果的影响

    刊名:冶金与材料 作者:刘全生 关键词:铸坯缺陷 ; 拉拔断丝 ; 钢丝冷弯 机构:北营公司炼钢厂 ; 北营公司炼钢厂 年份:2018
    摘要:北营公司通过检验得出结果进行分析与探讨明确:在铸坯过程中导致的两种现象是很难被清除的,第一是缩孔缺陷,第二是中心疏松,此两种现象均会对铸坯后续拉拔具有一定的影响,容易造成断丝。炼钢厂通过控制过热度、恒定拉速和控制二冷水状态等措施,可以改善铸坯凝固组织。
  • 【期刊】 铸坯热送热装生产工艺的实践

    刊名:河南冶金 作者:廖桑桑 ; 邵华 ; 赵敏森 关键词:热送热装 ; 无缺陷连铸坯 ; 入炉温度 机构:新余钢铁集团有限公司 ; 新余钢铁集团有限公司 年份:2017
    摘要:介绍了新钢第一炼钢厂连铸坯向中厚板厂热送热装的工艺实践,分析研究了含铌钢表面裂纹控制技术、头尾坯控制技术以及铸坯入炉温度对微合金钢表面质量的影响等.生产实践表明,铸坯热送热装攻关后,改善了铸坯质量,减轻了工人劳动强度,提高了金属收得率,大幅度降低了煤气能耗,节约了生产成本,缩短了产品的生产周期,实现了炼钢厂和中厚板厂的生产管理一体化.
  • 【期刊】 湘钢炼钢厂2#铸机45A钢铸坯表面针孔的改善

    刊名:冶金管理 作者:王柳 ; 彭光键 关键词:铸坯 ; 45A ; 表面针孔 ; 气体含量 机构:湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ; 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 年份:2019
    摘要:本文通过分析湘钢炼钢厂2#铸机45A铸坯表面针孔缺陷表现特征,以及查找铸坯表面针孔缺陷产生的原因,采取降低45A钢中的气体含量的措施,消除了铸坯表面针孔缺陷,有效的改善了铸坯表面质量,最终轧制圆钢表面质量良好,完全满足客户使用需求。
  • 【期刊】 浅谈1#板坯连铸机铸坯质量影响因素和控制措施

    刊名:南钢科技与管理 作者:陈新平 ; 钱志友 关键词:板坯内部质量 ; 低倍腐蚀 ; 动态轻压下 ; 辊缝 机构:第一炼钢厂 ; 第一炼钢厂 年份:2018
    摘要:通过连铸坯低倍腐蚀评估铸坯中心偏析、中心疏松等铸坯内部缺陷,反馈铸坯内部质量。从铸机辊缝、动态轻压下、喷嘴、钢水过热度、化学成分等方面研究铸坯内部质量的影响因素和控制措施。工艺优化后连铸低倍合格率上升8.17个百分点,提高了1#连铸机的内部质量。
  • 【期刊】 用动态轻压下优化铸坯中心质量

    摘要:ESSAR钢厂3#铸机由德马克SMS设计制造,于2006年5月第一个星期生产220~260mm厚的低碳钢、高碳钢、包晶钢和微合金化钢及高硅钢,根据动态凝固控制(DSC)精确预测凝固终端来讨论动态轻压下(DSR TM),从而实现中心质量优化。
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