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  • 【专利】 一种能量集成利用的天然气乙烷回收装置及方法

    摘要:本发明公开了一种能量集成利用的天然气乙烷回收装置及方法,其中冷箱依次与低温分离器、膨胀机、脱甲烷塔和脱甲烷塔重沸器连接;脱甲烷塔重沸器分别与主丙烷制冷系统和辅助丙烷制冷系统连接。本发明针对乙烷回收装置由于环境温度随季节变化较大导致制冷压缩机出口压力随之变化较大、原料气组分波动和装置操作弹性变化导致制冷压缩机运行负荷变化较大,并且系统有稳定较低品位的冷量供应的情况,通过设置一套小的辅助丙烷制冷系统,将脱甲烷塔重沸器和脱乙烷塔顶冷凝器集成为一个独立的换热系统,提升脱甲烷塔重沸器冷量品位,与脱乙烷塔顶冷凝器所需冷量品位相匹配,装置具有能耗低和操作灵活等优点。
  • 【专利】 一种天然气乙烷回收的冷量综合利用装置及方法

    摘要:本发明公开了一种天然气乙烷回收的冷量综合利用装置及方法,冷量综合利用装置包括依次连接的冷箱、低温分离器、膨胀机、脱甲烷塔和脱乙烷塔,脱乙烷塔依次与脱乙烷塔塔顶冷凝器、脱乙烷塔塔顶回流罐和脱乙烷塔塔顶回流泵相连,脱乙烷塔塔顶回流泵的出口与脱乙烷塔塔顶入口相连,脱乙烷塔塔顶回流罐的出口的气相与冷箱相连;脱甲烷塔底部设有脱甲烷塔底重沸器,脱乙烷塔底部设有脱乙烷塔底重沸器,脱甲烷塔中下部的液烃经过冷箱后返回脱甲烷塔。本发明将不同温位冷量加以利用,降低外部高品位的冷量供给量,即降低膨胀机膨胀比和减少外部制冷系统的负荷,并且取消脱甲烷塔外部供热系统的供给,降低了乙烷回收工厂的工程投资和能耗。
  • 【专利】 一种采用阶式制冷的天然气乙烷回收装置及方法

    摘要:本发明公开了一种采用阶式制冷的天然气乙烷回收装置及方法,回收装置包括冷箱、低温分离器、脱甲烷塔、脱乙烷塔、丙烷换热系统和乙烯换热系统,其中:冷箱的天然气出口与低温分离器连接,低温分离器的液相出口依次与脱甲烷塔、脱乙烷塔、脱乙烷塔顶冷凝器、脱乙烷塔塔顶回流罐、丙烷换热系统、乙烯换热系统相连;脱甲烷塔的塔顶气相依次与冷箱、膨胀机和产品气压缩机相连。本发明可将单组分制冷剂多级节流,提高制冷效率,在一定程度上减小了乙烷回收装置制冷部分的制冷剂压缩机负荷;具有设计简单,采购容易,单台压缩机功率较低,降低投资、能耗低和操作简单灵活的优点。
  • 【专利】 一种天然气乙烷回收的冷量综合利用装置

    摘要:本实用新型公开了一种天然气乙烷回收的冷量综合利用装置,冷量综合利用装置包括依次连接的冷箱、低温分离器、膨胀机、脱甲烷塔和脱乙烷塔,脱乙烷塔依次与脱乙烷塔塔顶冷凝器、脱乙烷塔塔顶回流罐和脱乙烷塔塔顶回流泵相连,脱乙烷塔塔顶回流泵的出口与脱乙烷塔塔顶入口相连,脱乙烷塔塔顶回流罐的出口的气相与冷箱相连;脱甲烷塔底部设有脱甲烷塔底重沸器,脱乙烷塔底部设有脱乙烷塔底重沸器,脱甲烷塔中下部的液烃经过冷箱后返回脱甲烷塔。本实用新型将不同温位冷量加以利用,降低外部高品位的冷量供给量,即降低膨胀机膨胀比和减少外部制冷系统的负荷,并且取消脱甲烷塔外部供热系统的供给,降低了乙烷回收工厂的工程投资和能耗。
  • 【专利】 一种采用混合冷剂制冷的天然气乙烷回收装置及方法

    摘要:本发明公开了一种采用混合冷剂制冷的天然气乙烷回收装置及方法,装置包括冷箱和分别与冷箱连接的低温分离器、混合冷剂压缩机、脱甲烷塔和脱乙烷塔,其中:所述低温分离器出口的液相与脱甲烷塔直接相连;脱甲烷塔出口的液相与脱乙烷塔直接相连;低温分离器出口的气相分成两股,一股通过J‑T阀或膨胀机进入脱甲烷塔,另一股经冷箱进入脱甲烷塔上部;冷箱的气相冷剂出口依次与混合冷剂压缩机、混合冷剂冷凝器连接,混合冷剂冷凝器的出口依次与冷箱、混合冷剂J‑T阀、冷箱、混合冷剂压缩机连接。本发明针对乙烷回收工厂处理规模不大,原料气压力小于5MPa,外输压力不高的情况,既具有较高的乙烷回收率,又有节省投资和降低能耗的优点。
  • 【专利】 一种适于含蜡天然气脱水脱烃的注烃脱蜡装置及工艺

    摘要:本发明公开了一种适于含蜡天然气脱水脱烃的注烃脱蜡装置及工艺,装置包括依次连接的原料气预冷器、原料气分离器、原料气后冷器、制冷设施、低温分离器、加热器和三相分离器。本发明的积极效果是:充分结合天然气脱水脱烃工艺,将低温醇烃液加热分离得到的烃液注入到原料气预冷器进口原料气管线,将外部来不含蜡的轻烃注入到原料气后冷器进口管线,利用烃液及轻烃改变天然气组成,经原料气预冷分离脱除原料气中大部分石蜡,再经原料气低温制冷分离脱除部分石蜡。由于烃液及轻烃对天然气降温过程中析出的石蜡进行溶解,能够有效避免胶状或固态石蜡对设备及阀门的堵塞。本发明操作灵活,能够满足不同含蜡气田天然气脱水脱烃工艺的脱蜡需要。
  • 【专利】 一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置

    摘要:本实用新型公开了一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置,包括依次连接的重力分离器、过滤分离器、原料气换热器、吸收塔、闪蒸罐、富液过滤器、贫富液换热器和再生塔;吸收塔的顶部出口与原料气换热器的壳层入口连接,原料气换热器的壳层出口与湿净化气冷却器入口相连;再生塔的底部出口依次与贫富液换热器、低压贫液泵、贫液空冷器和贫液循环泵连接后接入吸收塔;再生塔的顶部出口依次与再生塔顶冷却器、再生塔顶回流罐和再生塔顶回流泵连接后接入再生塔顶部进口。本实用新型能一次性深度脱除乙烷气体中的二氧化碳、硫化氢以及硫醇、羰基硫等有机硫杂质,大幅降低了下游装置的氢氧化钠消耗,同时极大地提高了乙烷产品的纯度。
  • 【期刊】 天然气管线用双金属复合管的发展现状

    刊名:全面腐蚀控制 作者:胡益武 ; 曹晓燕 ; 上官昌淮 ; 施岱艳 ; 陈勇彬 关键词:管线 ; 双金属 ; 复合管 ; 天然气 机构:中国石油工程设计有限责任公司西南分公司 ; 中国石油工程设计有限责任公司西南分公司 ; 中国石油天然气集团公司石油管工程重点实验室四川研究室 年份:2014
    摘要:随着高酸性天然气田的不断开发,气田腐蚀面临考验。为了确保气田的安全生产,有必要综述性价比较高的双金属复合管发展现状。介绍了双金属复合管的复合工艺,分析了双金属复合管的施工焊接技术等,最后提出应立足于国内限于的生产水平,借鉴外国的经验,开展高酸性环境条件下双金属复合管的腐蚀行为和耐蚀性研究。因此,随着双金属复合管道在一些油气田的成功应用以及耐蚀合金钢价格日益上涨的今天,双金属复合管道在天然气田的运用意义重大。
  • 【专利】 一种脱除天然气中二氧化碳的复配型脱碳溶剂

    摘要:本发明公开了一种脱除天然气中二氧化碳的复配型脱碳溶剂,由下述质量百分比的组分构成:N-甲基二乙醇胺溶剂为91.00%~96.45%;活化剂为3.4%~8%;阻泡剂为0.05%~0.4%;缓蚀剂为0.05%~0.3%;抗氧化剂为0.05%~0.3%。本发明的复配型脱碳溶剂提高了与二氧化碳的反应速度,增大吸附量;减小了脱碳溶液循环量,降低溶液循环能耗;降低脱碳溶剂降解,减少脱碳溶剂的损耗量;同时,提高脱碳溶液的抗腐蚀性能、抗氧化性能和抗发泡性能。
  • 【期刊】 塔中不稳定凝析油管输存在问题及对策

    刊名:天然气与石油 作者:胡益武 ; 朱丽静 ; 杨勇 ; 周旋 ; 宋雷勇 关键词:不稳定凝析油 ; 自压输送 ; 长距离输送 ; 压差过大 ; 泵输 ; 闪蒸 机构:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司 ; 中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司 ; 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 年份:2017
    摘要:集气站不稳定凝析油向处理厂管输过程中,因未达设计输量,输送过程中压力降低,轻烃组分、天然气逐渐析出,易出现气阻现象,造成凝析油管线压差过大的问题,导致管道起始端超压从而无法正常生产的情况出现.分别通过清管作业、注水置换或改变末端压力的方式在短时间内缓解管道压差不再继续增大;可通过新建闪蒸流程、天然气增压和原油泵输的流程,有效解决凝析油管道压差大的问题,但新建压缩机投资高,后期运行维护成本高,暂未实施;在周边稳定凝析油拉运点建设输油泵和输油管线接入集气站凝析油出口处,提高凝析油管线输量,从而有效解决凝析油管输压差大的问题,且能降低凝析油拉运费.
  • 【专利】 一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置及方法

    摘要:本发明公开了一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置及方法,装置包括依次连接的重力分离器、过滤分离器、原料气换热器、吸收塔、闪蒸罐、富液过滤器、贫富液换热器和再生塔;吸收塔的顶部出口与原料气换热器的壳层入口连接,原料气换热器的壳层出口与湿净化气冷却器入口相连;再生塔的底部出口依次与贫富液换热器、低压贫液泵、贫液空冷器和贫液循环泵连接后接入吸收塔;再生塔的顶部出口依次与再生塔顶冷却器、再生塔顶回流罐和再生塔顶回流泵连接后接入再生塔顶部进口。本发明能一次性深度脱除乙烷气体中的二氧化碳、硫化氢以及硫醇、羰基硫等有机硫杂质,大幅降低了下游装置的氢氧化钠消耗,同时极大地提高了乙烷产品的纯度。
  • 【期刊】 硫黄回收装置关键设备现状及发展

    刊名:天然气与石油 作者:胡益武 ; 刘文广 ; 邢超 ; 彭宛 关键词:硫黄回收 ; 高温炉 ; 设备安全 ; 国产化 机构:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司 ; 中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司 年份:2016
    摘要:国内含硫天然气处理厂硫黄回收装置普遍采用克劳斯工艺方法,主燃烧炉、再热炉、尾气焚烧炉是克劳斯法硫黄回收装置中的关键设备。实际生产运行中出现的高温炉内衬里垮塌、燃烧器衬里损坏而导致停产的事故,以及高温炉配套的燃烧器长期依赖进口,常对工程投资、建设周期及维护运行带来了诸多制约因素。介绍了硫黄回收装置关键设备的技术现状及存在问题,以及目前解决硫黄回收装置工程技术难题的研发进展和主要成果,为保障硫黄回收装置安全运行和实现关键设备国产化提供参考。
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