摘要：文章提出了造成石灰石-石膏湿法脱硫工艺副产物脱硫石膏含水率较高的原因,从基本解决方案和运行控制措施等两个方面,提出了管控脱硫石膏含水率高的问题解决方法,希望能为该领域关注者提供有益参考。

摘要：本文结合大唐环境产业集团有限公司安阳项目部脱硫系统生产情况，主要针对一期（2x300Mw）脱硫脱水拉稀且石膏表面有一层有一层咖啡色物质，分析了引起石膏脱水拉稀的原因，并迅速恢复了采用W100-8-1型旋流子的整改措施。

摘要：大量含硫煤炭的燃烧导致很多地区的大气中含有过量的SO2.SO2是主要大气污染物之一,严重影响环境,威胁人们的生活健康.燃煤锅炉、冶金高炉是大气污染治理的重点对象,其污染物排放控制技术一直受到重视.介绍了湿式石灰石-石膏脱硫法,从反应过程、影响脱硫因素及提高脱硫效果等方面对SO2的排放控制措施.

摘要：将钛石膏和脱硫石膏两种工业固体废弃物综合利用；制备钛石膏-脱硫石膏(简称:TG-FGD)复合胶凝材料；利用Origin软件对TG-FGD复合胶凝材料抗折强度与抗压强度数据进行非线性拟合；得到相关度较高的拟合曲线与强度关系式；结合XRD、SEM等测试方法分析TG-FGD复合胶凝材料反应物相和微观形貌；结果表明:随着脱硫石膏掺量的增加；TG-FGD复合胶凝材料2h抗折与抗压强度均增大；钛石膏与脱硫石膏按质量3∶2制作TG-FGD复合胶凝材料；石膏增强剂(主成分为聚羧酸醚)的适宜掺量为0.05%；达到GB/T9776-2008《建筑石膏》1.6等级；复合胶凝材料的强度提高10%左右；掺加石膏增强剂降低了水膏比；且水化产生的二水石膏晶体排列较为紧凑；有利于TG-FGD复合胶凝材料形成较高强度；

摘要：国内较多的新型干法水泥生产线的尾排烟气中,二氧化硫含量远远高于国家标准。为实现达标排放,需要为水泥窑窑尾配套脱硫系统,石灰石-石膏湿法脱硫技术已广泛应用于新型干法水泥生产线中。文章重点介绍水泥生产线石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程和工艺设备。

摘要：国内较多的新型干法水泥生产线的尾排烟气中,二氧化硫含量远远高于国家标准。为实现达标排放,需要为水泥窑窑尾配套脱硫系统,石灰石-石膏湿法脱硫技术已广泛应用于新型干法水泥生产线中。文章重点介绍水泥生产线石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程和工艺设备。

摘要：硫酸法钛白粉和湿法磷化工生产过程中,除钛矿和磷矿作为目标产品加工的原料外,硫酸则是其最大的生产原料。因钛磷两类产品中均没有硫酸元素,其参与生产的硫酸资源,钛白粉生产中除部分作为副产硫酸亚铁(绿矾)带走外,其余以废硫酸的形式用石灰中和产生钛石膏作为固体废物进行处置；而磷化工生产中硫酸资源全部与磷矿中的钙作用生成副产物磷石膏作为固体废物进行处置。就钛化工耦合磷化工协同生产,解决和消除钛石膏和磷石膏两大工业固废的生产技术发展问题,进行了适度的讨论；并就笔者多年来在磷化工与钛化工生产中硫资源的资源耦合分级与循环利用的方法和经验进行扼要的介绍,也兼顾介绍了将磷矿中的钙资源取代石灰石原生矿资源多级利用生产建筑胶凝材料的发明专利及方法,借以推动磷化工、钛化工固体废物零排放的全面发展。

摘要：以蒸汽作为热源采用二步法为例,对利用脱硫石膏煅烧建筑石膏粉生产环节中的预处理、上料、烘干、煅烧、陈化冷却、改性、包装等系统进行了阐述。

摘要：针对钛石膏与磷石膏固废耦合资源化利用技术的应用现状,进行科学的分析,并简要介绍了研究钛石膏与磷石膏固废耦合资源化利用技术的重要价值,提出不同类型钛石膏与磷石膏固废耦合资源化利用技术的应用要点,希望可以为相关人员提供良好的借鉴与参考。

摘要：磷石膏转化为半水石膏是解决工业副产磷石膏堆存问题的一个重要途径；因此研究了表面活性剂在磷石膏转化为半水石膏过程中所起的作用；以预处理过的磷石膏为原料在NaCl溶液中进行转化反应制备半水石膏；在此过程中分别加入不同质量分数的表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和聚乙二醇(PEG)；反应全程在水浴加热回流冷凝条件下进行；采用XRD对产物进行表征；使用Jade软件进行物相分析；并用Origin软件进行数据处理；结果表明；两种表面活性剂在磷石膏转化为半水石膏的过程中都起到了促进作用；并且在0.15%~0.35%的质量分数范围内；当CTAB的质量分数为0.15%~0.25%、PEG的质量分数为0.15%时；其对磷石膏的转化促进作用最佳；

摘要：石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是目前最有效的FGD工艺,被广泛的应用于火电厂脱硫工艺中,但石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的运行初期投入成本较高,因此阻碍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术在我国火电厂中的实际应用,文章将介绍我国现有的脱硫方法,深入研究石灰石-石膏湿法烟气脱硫的技术要点,以供相关从业人员借鉴学习。

摘要：石灰石-石膏湿法烟气脱硫是全球广泛应用的脱硫技术,火电机组超低排放改造有效降低了燃煤电厂的污染物排放总量,但是运行成本也相应增加。因此通过对脱硫系统的运行进行优化,降低运行成本,保证脱硫系统安全、稳定、经济运行逐渐成为研究重点。通过对大唐三门峡电厂发电机组脱硫系统进行详细分析,研究了对吸收剂、pH值、密度、浆液循环泵等最佳运行参数,提出了较为详细优化运的方法,提高经济效益,对于脱硫系统的稳定、经济运行起到重要作用。