摘要：文章提出了造成石灰石-石膏湿法脱硫工艺副产物脱硫石膏含水率较高的原因,从基本解决方案和运行控制措施等两个方面,提出了管控脱硫石膏含水率高的问题解决方法,希望能为该领域关注者提供有益参考。

摘要：大量含硫煤炭的燃烧导致很多地区的大气中含有过量的SO2.SO2是主要大气污染物之一,严重影响环境,威胁人们的生活健康.燃煤锅炉、冶金高炉是大气污染治理的重点对象,其污染物排放控制技术一直受到重视.介绍了湿式石灰石-石膏脱硫法,从反应过程、影响脱硫因素及提高脱硫效果等方面对SO2的排放控制措施.

摘要：石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是目前最有效的FGD工艺,被广泛的应用于火电厂脱硫工艺中,但石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的运行初期投入成本较高,因此阻碍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术在我国火电厂中的实际应用,文章将介绍我国现有的脱硫方法,深入研究石灰石-石膏湿法烟气脱硫的技术要点,以供相关从业人员借鉴学习。

摘要：将钛石膏和脱硫石膏两种工业固体废弃物综合利用；制备钛石膏-脱硫石膏(简称:TG-FGD)复合胶凝材料；利用Origin软件对TG-FGD复合胶凝材料抗折强度与抗压强度数据进行非线性拟合；得到相关度较高的拟合曲线与强度关系式；结合XRD、SEM等测试方法分析TG-FGD复合胶凝材料反应物相和微观形貌；结果表明:随着脱硫石膏掺量的增加；TG-FGD复合胶凝材料2h抗折与抗压强度均增大；钛石膏与脱硫石膏按质量3∶2制作TG-FGD复合胶凝材料；石膏增强剂(主成分为聚羧酸醚)的适宜掺量为0.05%；达到GB/T9776-2008《建筑石膏》1.6等级；复合胶凝材料的强度提高10%左右；掺加石膏增强剂降低了水膏比；且水化产生的二水石膏晶体排列较为紧凑；有利于TG-FGD复合胶凝材料形成较高强度；

摘要：国内较多的新型干法水泥生产线的尾排烟气中,二氧化硫含量远远高于国家标准。为实现达标排放,需要为水泥窑窑尾配套脱硫系统,石灰石-石膏湿法脱硫技术已广泛应用于新型干法水泥生产线中。文章重点介绍水泥生产线石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程和工艺设备。

摘要：硫酸法钛白粉和湿法磷化工生产过程中,除钛矿和磷矿作为目标产品加工的原料外,硫酸则是其最大的生产原料。因钛磷两类产品中均没有硫酸元素,其参与生产的硫酸资源,钛白粉生产中除部分作为副产硫酸亚铁(绿矾)带走外,其余以废硫酸的形式用石灰中和产生钛石膏作为固体废物进行处置；而磷化工生产中硫酸资源全部与磷矿中的钙作用生成副产物磷石膏作为固体废物进行处置。就钛化工耦合磷化工协同生产,解决和消除钛石膏和磷石膏两大工业固废的生产技术发展问题,进行了适度的讨论；并就笔者多年来在磷化工与钛化工生产中硫资源的资源耦合分级与循环利用的方法和经验进行扼要的介绍,也兼顾介绍了将磷矿中的钙资源取代石灰石原生矿资源多级利用生产建筑胶凝材料的发明专利及方法,借以推动磷化工、钛化工固体废物零排放的全面发展。

摘要：以蒸汽作为热源采用二步法为例,对利用脱硫石膏煅烧建筑石膏粉生产环节中的预处理、上料、烘干、煅烧、陈化冷却、改性、包装等系统进行了阐述。

摘要：目的本试验主要探讨两类石膏模型(普通熟石膏、超硬石膏)经过不同水温搅拌后对石膏模型的尺寸变化,从而寻求石膏模型搅拌的最佳温度。方法将普通石膏、超硬石膏粉严格按照各自的水粉比例制成直径是12mm高20mm的圆柱体模型,每类石膏各分28组,分别用0℃、5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃的水温搅拌石膏分别放置0.5小时、1小时、6小时、24小时,然后分别测量尺寸变化。结果两类石膏经不同水温搅拌后的尺寸变化进行统计分析,配对t检验无显著差异(P>0.05)。结论普通石膏及超硬石膏经不同水温的搅拌对石膏模型的尺寸变化无显著影响。

摘要：分析了石灰石-石膏湿法脱硫过程,提出了合理假设,建立了喷淋塔内液滴的运动微分方程、液相离子的平衡关系以及气液传质过程的数学模型,考察了不同操作参数对脱硫率的影响。结果表明,脱硫率随吸收液p H值及喷淋密度的增大而增大,随液滴直径、烟气流速、入口SO2浓度及温度的增大而减小,其中液滴直径、吸收液p H值及喷淋密度对脱硫率的影响较显著,温度对脱硫率影响不大;脱硫率的模型计算值与实际值吻合较好,该模型可为石灰石-石膏湿法喷淋脱硫系统优化提供参考。

摘要：文章研究脱硫石膏质量影响因素与烟气脱硫反应参数控制范围,分析了石灰石石膏烟气脱硫反应中的石灰石品质、石膏浆液固体含量、石膏浆液pH值合理范围、吸收塔氧化空间与停留时间、烟气入口烟尘浓度等各参数的理想值,探讨了水力旋流器脱水系统与真空皮带脱水系统这两种常用的物理脱水系统的技术特点及在石膏脱水中的应用。

摘要：目的本试验主要探讨两类石膏模型(普通熟石膏、超硬石膏)经过不同水温搅拌后对石膏模型的尺寸变化,从而寻求石膏模型搅拌的最佳温度。方法将普通石膏、超硬石膏粉严格按照各自的水粉比例制成直径是12mm高20mm的圆柱体模型,每类石膏各分28组,分别用0℃、5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃的水温搅拌石膏分别放置0.5小时、1小时、6小时、24小时,然后分别测量尺寸变化。结果两类石膏经不同水温搅拌后的尺寸变化进行统计分析,配对t检验无显著差异(P>0.05)。结论普通石膏及超硬石膏经不同水温的搅拌对石膏模型的尺寸变化无显著影响。

摘要：石灰石-石膏湿法烟气脱硫是全球广泛应用的脱硫技术,火电机组超低排放改造有效降低了燃煤电厂的污染物排放总量,但是运行成本也相应增加。因此通过对脱硫系统的运行进行优化,降低运行成本,保证脱硫系统安全、稳定、经济运行逐渐成为研究重点。通过对大唐三门峡电厂发电机组脱硫系统进行详细分析,研究了对吸收剂、pH值、密度、浆液循环泵等最佳运行参数,提出了较为详细优化运的方法,提高经济效益,对于脱硫系统的稳定、经济运行起到重要作用。