摘要：可再生湿法烟气脱硫技术在某公司催化裂化装置运行一段时间后,脱硫设备和管道的腐蚀问题逐渐显现。分析了再生塔的腐蚀问题后采用挂片浸泡法对316不锈钢在贫胺液中的耐蚀性能进行评价。结果表明,不锈钢敏化或发生形变后,耐蚀性能减弱,易发生点蚀和缝隙腐蚀;不锈钢经敏化处理或者受焊接热影响而处于敏化温度区间内,易发生晶间腐蚀。再生塔塔顶单质硫析出的主要原因是硫代硫酸根离子超标。为防止单质硫析出提出建议:一是要保证解析热足量提供;二是胺液净化装置稳定运行,保证热稳定性盐的脱除能力;单质硫腐蚀问题应引起重视,其主要发生在单质硫沉积处,局部腐蚀是其主要表现形式。

摘要：现在我国主要以煤炭发电为主,产生的SO2数量相当多,全国正在进行超低排改造,将尾气排放达到国家环保法的要求,所以腐蚀的问题就相对严重,本文就是从脱硫腐蚀的机理到防腐材料的选择,给本行业的人员提供一些参考。也介绍了一些常见的腐蚀形态,重点介绍了鳞片胶泥这种防腐材料的特点。

摘要：本文总结归纳了现有燃煤火电厂石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔内防腐材质的种类、性能和用途,并对其优缺点进行分析比较;着重总结了现有新型防腐涂料的国内外研究进展,并基于现有材料存在的问题提出后续可能的研究方向。

摘要：介绍了电厂湿法烟气脱硫的基本原理,论述了脱硫系统用蝶阀的结构特点和材料选择。

摘要：豫西某化工企业,为满足环保要求,达到清洁生产,对其130 t/h锅炉烟气系统进行技术改造。采用氨法湿法脱硫技术,两台锅炉采用一套脱硫系统。改造后,实际应用结果表明,氨法湿法脱硫技术可满足烟气排放二氧化硫浓度含量低于200 mg/m3的环保要求,相对于采用一台锅炉一套脱硫系统,节省投资约500万元,经济效益显著。

摘要：以装配有自行设计的湍流装置的冷态喷淋塔为研究对象,考察了气速、喷淋量、液气比(L/G)、湍流装置垂直和水平间距对其阻力特性的影响。结果表明,当湍流装置结构形式一定时,喷淋塔的湍流层阻力(ΔP)均随气速、喷淋量和L/G的增大而增大;当气速、喷淋量、L/G一定时,湍流层阻力均随湍流装置垂直与水平间距的增大而减小。当气速、喷淋量、L/G、湍流装置垂直与水平间距分别为2.0 m/s、100 m~3/h、10 L/m~3、120 mm、120 mm时,湍流层的最小阻力为0.14 kP a;而当气速、喷淋量、L/G、湍流装置垂直与水平间距分别为3.6 m/s、240 m~3/h、25 L/m~3、90 mm、100 mm时,湍流层的最大阻力为0.62 kP a。对实验数据进行多元线性回归分析,得出该喷淋塔湍流层阻力的经验公式为ΔP=0.000 46V ~(0.724)Q~(0.930)D~(-1.860)f~(-5.480),其拟合优度与显著性良好,对工业应用具有一定的理论指导意义和实际参考价值。

摘要：以湛江电力有限公司工业原水由地下水改为城市中水为例,分析和讨论了中水对湿法烟气脱硫工艺三方面的影响:①抑制吸收塔内CaCO3的转化及CaSO3·1/2H2O的氧化过程;②导致脱硫石膏Cl-含量和含水率升高,石膏品级降低.真空过滤不同Cl-含量的石膏浆液,发现随着石膏浆液Cl-含量的升高,过滤得到的石膏滤饼含水率升高,即Cl-的存在不利于石膏浆液的脱水;③Cl-含量升高加剧了脱硫系统中碳钢及不锈钢的腐蚀,特别是碳钢在高浓度Cl-溶液中会发生剧烈全面腐蚀.

摘要：我国是一个发展中的大国,国家的迅速发展离不开环境保护。说道环境保护就自然离不开烟气排放。烟气排放的主要污染物为二氧化硫,本文就目前大中型火力发电机组配备的烟气脱硫技术进行了简单介绍,对石灰石石膏法烟气脱硫的反应过程和原理,进行了深入探究。

摘要：本文总结归纳了现有燃煤火电厂石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔内防腐材质的种类、性能和用途,并对其优缺点进行分析比较;着重总结了现有新型防腐涂料的国内外研究进展,并基于现有材料存在的问题提出后续可能的研究方向。

摘要：基于氧化镁湿法烟气脱硫(FGD)工艺研究及应用中存在的问题,对影响氧化镁法脱硫效率的循环吸收液p H值、烟气量、SO2浓度、液气比、镁硫摩尔比等参数进行了单因素实验,得出各参数对脱硫效率影响的规律,通过正交试验得出脱硫效率最高的工艺方案.结果表明:循环吸收液p H值为5.0,烟气量为325 000 m3·h-1,烟气中SO2浓度为1100 mg·m-3,液气比为4.7,镁硫摩尔比为1.4,此时脱硫效率高达95.8%.

摘要：通过对湿法烟气脱硫pH值在不同反应环境下所起的作用,对脱硫系统过程中的pH值影响因素进行分析查找,从中找出pH值影响脱硫系统的成因和规律,确定最佳pH值的科学性.从而分析pH值在实际控制过程中出现的问题.并对所出现的问题进行诊断和判定,使pH值在脱硫过程中出现问题查找、处理定位更加精准.

摘要：阐述了烟气脱硫背景和我国控制二氧化硫污染的有关法规和标准的发展情况,探讨了现在常用的脱硫方式,重点介绍了湿法脱除烟气中SO2技术的工程应用。