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  • 【期刊】 国际标准化事业的中国耕耘者——中国首位“IEC 1906奖”获奖者姜周华教授

    刊名:中国标准化:英文版 关键词:国际标准化 ; 英文期刊 ; 英语学习 ; 阅读训练 年份:2013
    摘要:2005年底,东北大学材料与冶金学院钢铁冶金研究所教授、博士生导师、特殊钢先进冶金工艺和装备教育部工程研究中心主任、工业电热设备专家姜周华教授荣获IEC1906贡献奖,成为中国首次获得IEC大奖的专家。
  • 【期刊】 国际标准化事业的中国耕耘者——中国首位“IEC 1906奖”获奖者姜周华教授

    刊名:China Standardization 年份:2013
    摘要:2005年底,东北大学材料与冶金学院钢铁冶金研究所教授、博士生导师、特殊钢先进冶金工艺和装备教育部工程研究中心主任、工业电热设备专家姜周华教授荣获IEC1906贡献奖,成为中国首次获得IEC大奖的专家。电渣重熔炉两项国际标准(试验标准IEC 60779和安全标准IEC 60519-8)原版本(1983年)距立项前(2002年)已过去近二十年,期间的电渣重熔技术水平和炉型已有了巨大的发展和变化,因此需要更新补充大量的新技术内容。IEC/TC27提出请各成员国推荐相关专家
  • 【专利】 一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法

    作者:姜周华 ; 张树才 ; 李花兵 ; 冯浩 ; 张彬彬 ; 朱红春 ; 苑胜龙 ; 范思鹏 年份:2017
    摘要:本发明属于超级奥氏体不锈钢冶炼与加工领域,提供一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法。本方法适用于冶炼C:≤0.02%、Si:≤0.5%、Mn:2.0~4.0%、Cr:24.0~25.0%、Ni:21.0~23.0%、Mo:7.0~8.0%、Cu:0.3~0.6%、N:0.45~0.55%、S:≤0.005%、P:≤0.03%,余量为Fe及其他不可避免杂质元素的超级奥氏体不锈钢,在此基础上钢中加入0.01~0.10%的稀土和0.001~0.008%的硼。其特征在于:配料、装料;抽真空至5Pa以下通电升温;熔清后通入氮气至0.08~0.10MPa,依次加入氮化铬、脱氧剂和脱硫剂;深脱氧和脱硫后,依次加入稀土和硼;再次充氮气至0.10~0.12MPa,浇铸。其优点是采用复合添加硼和稀土的方式,显著改善了钢的热塑性,为提升钢的热加工性能、突破热轧开裂的技术瓶颈、获得高表面质量且性能优异的超级奥氏体不锈钢产品提供了技术保障。
  • 【专利】 一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的方法

    作者:姜周华 ; 刘福斌 ; 余嘉 ; 李花兵 ; 耿鑫 ; 陈奎 ; 李星 ; 钱瑞清 年份:2016
    摘要:本发明提供了一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的冶炼方法,具体包括:渣料准备,熔化渣料;渣料熔清后逐步将熔炼室内的压力提高到2MPa~3MPa,并同步增大冷却水的压力,进行电渣重熔;熔炼后期进行补缩操作;熔炼结束后降低熔炼室内气体和冷却水压力,铸锭在常压下至室温。采用本发明的方法冶炼高品质高速钢可减小铸锭与结晶器之间的气隙,提高冷却速率,促进凝固组织的细化,提高高速钢的红硬性和耐磨性。
  • 【专利】 一种炼钢用物料在线混合预热装置及方法

    作者:姜周华 ; 战东平 ; 杨永坤 ; 邱国兴 ; 康旭 ; 屈乐欣 ; 雷洪 年份:2018
    摘要:一种炼钢用物料在线混合预热装置及方法,装置的原料仓底部出料口依次通过称重机构、卸料阀及输料管道与混料预热室顶部进料口相通,原料仓内设振动筛;混料预热室内部沿高度方向布设有若干导料斜板,相邻导料斜板交错设置;混料预热室外部缠绕有加热线圈;混料预热室底部出料口装有对开式料门;出料溜槽倾斜设置在混料预热室下方,出料溜槽排料端与炼钢炉炉口相通。方法为:启动振动筛让物料下落至称重机构,物料重量达设定值后关闭振动筛;开启卸料阀使物料进入混料预热室;启动加热线圈对混料预热室内部进行加热,物料在下落过程中完成混合及预热,当物料全部落到料门上后关闭加热线圈;开启料门将完成混合及预热的物料通过出料溜槽排入炼钢炉。
  • 【专利】 一种超级奥氏体不锈钢高温均质化处理方法

    作者:姜周华 ; 李花兵 ; 张树才 ; 张彬彬 ; 冯浩 ; 朱红春 ; 范思鹏 ; 苑胜龙 年份:2017
    摘要:本发明公开了一种超级奥氏体不锈钢高温均质化处理方法,目的是提高铸锭或铸坯成分和组织均匀性及高温热塑性,并控制晶粒尺寸。本发明适合处理目标钢种成分(wt%)为:C≤0.02,Mn≤4.00,Cr:19.5~25.0,Ni:17.5~23.0,Mo:6.0~8.0,N:0.18~0.55,Cu:0.30~1.00,Si≤0.80,P≤0.030,S≤0.01,余量为Fe。其特征在于:在铸锭或铸坯表面刷一层抗高温氧化涂料,放入加热炉,以低于160℃/h的速率升温至1240~1280℃,保温16~24h后直接进行热加工或随炉冷却至1000℃出炉空冷。本发明提供了一种方便、合理、高效的超级奥氏体不锈钢高温均质化处理方法,明显消除了铸锭或铸坯元素偏析和枝晶组织,充分回溶Sigma相,并控制了晶粒尺寸,从而显著提高了热加工性能,为获得表面质量良好、性能优异的超级奥氏体不锈钢产品提供了技术保障。
  • 【专利】 一种抽锭式空心电渣重熔炉用引锭装置

    摘要:本实用新型公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉用引锭装置,包括引锭销母头、引锭销杆、底水箱、连接钢立柱和底座,底水箱通过连接钢立柱和底座连接,底水箱上对应自耗电极投影的两侧区域各设有三个孔,引锭销杆设置在孔中,引锭销杆与孔之间设有绝缘石棉套筒,引锭销母头通过引锭销杆和斜铁固定在底水箱上。该装置解决了电渣重熔空心钢锭过程中抽锭的问题,并能提高抽锭的成功率,降低材料成本,有利于熔炼过程的稳定顺行。
  • 【专利】 一种高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢及其生产方法

    摘要:本发明提供的高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢,其各成分的重量百分比为:C≤0.030%;Cr24.00~26.00%;Ni6.00~8.00%;Mo2.00~4.00%;W1.00~2.00%;N0.24~0.32%;Mn≤1.20%;Cu≤0.50%;Si≤0.80%;P<0.035%;S<0.020%;B<0.010%;Mg0.003~0.005%;Ca<0.008%;RE0.04~0.10%;所述RE为Ce、La、Pr、Nd中的任意一种或任意比例混合的任意两种、三种或四种;余量为Fe。该双相不锈螺纹钢的生产方法包括:电炉或感应炉‑AOD精炼‑LF精炼‑方坯连铸;铸坯加热‑轧制成品。
  • 【专利】 一种炼钢过程液液合金化的方法

    摘要:本发明涉及一种炼钢过程液液合金化方法,其是将需要冶炼的废钢和铁水的一部分加入感应加热炉中加热,另一部分加入转炉或电炉中加热,先将感应加热炉中加热后的钢液倒入钢包或中间包中,最后将转炉或电炉的钢液兑入钢包或中间包。本发明通过利用采用感应加热炉在加热过程中不需要吹氧,有效避免了合金元素的损失;本发明方法使用感应加热炉可以提高废钢比,降低生产成本,使资源得以循环再利用;不仅减少转炉或电炉炼钢负担而且减少合金化操作时间,通过液液反应加快反应进度,冶炼周期缩短,提高了工作效率。
  • 【专利】 一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法

    作者:姜周华 ; 刘福斌 ; 李星 ; 耿鑫 ; 余嘉 ; 陈奎 ; 彭辉 年份:2016
    摘要:一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法:1)萤石、石灰、氧化铝和电熔镁砂为原料,混合得渣料;2)烘烤渣料;3)放置引弧环、引弧剂和渣料;4)通过开关闭合与断开,使电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源,起弧在惰性气体保护下化渣;5)当渣料全部熔清,通过开关闭合与断开,使电流路径为电源→自耗电极→渣池→导电结晶器→电源;在惰性气体保护下,启用导电结晶器进行电渣重熔,并加入铝粒脱氧;6)当电渣重熔补缩结束,关闭气阀,脱模得钢锭,退火处理,随炉冷却,得H13钢;本发明方法解决了传统电渣重熔技术采用低熔速冶炼表面质量较差的问题;采用导电结晶器和改变电流的路径,获得表面和内部质量均良好的电渣锭。
  • 【专利】 一种超级奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂及腐蚀方法

    摘要:本发明涉及一种超级奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂及腐蚀方法。该腐蚀剂由2~10重量份的草酸、80~150体积份的浓盐酸和0~50体积份的去离子水配制而成,腐蚀方法为:S1、按照配比,依次加入草酸、去离子水和浓盐酸,搅拌均匀,静置1h以上;S2、金相试样制备;S3、用金相试样做阳极,用高耐蚀金属材料做阴极,浸入腐蚀剂后通电腐蚀;腐蚀完毕立即取出清洗、吹干。本发明腐蚀剂组成简单、易于配制和回收、安全环保,能重复利用、经济节约;腐蚀方法易于操作、精确可控、稳定高效、重现性好;腐蚀后试样干净整洁,金相组织清晰均匀,腐蚀效果良好。本发明适用于各类超级奥氏体不锈钢铸态、热加工、时效、热处理、焊接等多种状态的金相组织分析,一剂多用,省时省力。
  • 【专利】 一种提高冷作模具钢铸态热加工性能的方法

    作者:姜周华 ; 龚伟 ; 王承 ; 陈常勇 ; 彭娟 ; 王海东 ; 战东平 年份:2015
    摘要:本发明涉及冶金领域,更具体的说涉及一种用于提高高碳高合金冷作模具钢铸态加工性能的方法,其特征为向钢中加入一种合金,其化学质量百分比为:4-7%的镁(Mg)、13-16%的钼(Mo)和剩余量的镍(Ni)。本发明可以应用在高碳高合金冷作模具钢生产的精炼环节,通过加入该种合金,控制钢中镁Mg的质量百分含量在0.001%-0.005%范围内,可以显著改善铸态钢的热加工性能。
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