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  • 【期刊】 防断裂破碎机锤头双液双金属铸造工艺

    刊名:铸造技术 作者:卓荣明 关键词:锤头 ; 双液双金属 ; 手工砂型铸造 ; 反斜度隔离板 ; 双弯头 机构:广东科技学院 ; 广东科技学院 年份:2017
    摘要:破碎机锤头成型采用手工砂型铸造工艺。借助于反斜度隔离板,将同时浇注两种不同的液态合金隔离分成锤柄和锤端两部分,并在两种不同液态合金凝固过程中使反斜度隔离板熔化。该工艺制作的锤头,锤柄与锤端之间既有冶金结合,又形成了反斜度的机械连接,并且还有双弯头加强圆钢的防断裂连接。使锤柄与锤端连接更为可靠。适合制作中小型破碎机锤头。
  • 【期刊】 双金属裂解连杆熔模铸造工艺优化

    刊名:热加工工艺 作者:钱俊康 ; 姜银方 ; 王科委 ; 刘振 关键词:双金属 ; 连杆裂解 ; 熔模铸造 ; ProCAST 机构:江苏大学机械工程学院 ; 江苏大学机械工程学院 年份:2016
    摘要:运用软件Pro CAST软件对主体材料为铸钢且裂解材料为铸铁的双金属连杆熔模铸造过程进行了优化模拟。结果表明,当浇注方式采用顶注式时在浇口杯、连杆主体、冒口处易产生缩松、缩孔缺陷,影响产品质量;改进铸造方案,浇注方式采用侧注式,缩松、缩孔缺陷仅在直浇道处产生。在实际生产中通过切割直浇道来去除缺陷部分而得到理想的双金属连杆。
  • 【期刊】 双金属锯带用钢的固体激光焊接

    刊名:激光与光电子学进展 作者:牛振; 关键词:激光技术;;双金属锯带;;激光焊接;;弹簧钢;;高速钢 机构:北京奔驰汽车有限公司车身二工厂 ; 北京奔驰汽车有限公司车身二工厂 年份:2017
    摘要:利用Nd:YAG固体激光器对50CrNiMoVA弹簧钢进行了扫描实验,并与W2Mo9Cr4VCo8高速钢进行了对接焊。分析讨论了激光工艺参数对焊缝成形的影响,观察了焊接接头显微组织,进行了焊接接头性能实验,并讨论了焊后热处理对焊接接头组织和性能的影响。实验结果表明,在功率为1000~1100 W、焊接速度为3m/min、氩气保护气体流速为15L/min的条件下,得到的焊缝平滑、无明显缺陷、深宽比大,且表面成形好,焊缝强度高,齿部材料与背部材料结合牢固。焊后经过热处理,接头的抗弯性能和抗拉伸能力得到明显改善,弯曲角超过90°,焊缝沿纵向和横向均未发生开裂。锯切寿命测试结果表明,接头符合锯带生产要求。
  • 【期刊】 双金属履带板挤压铸造成形技术研究

    刊名:特种铸造及有色合金 作者:张华龙 ; 王洪臣 ; 刘长华 ; 王长顺 ; 张卫华 ; 张新 关键词:双金属 ; 履带板 ; 挤压铸造 机构:廊坊职业技术学院机电工程系 ; 廊坊职业技术学院机电工程系 ; 北京北方车辆集团有限公司工艺技术中心 ; 北京市特种车辆制造与评估工程技术研究中心 年份:2019
    摘要:采用数值模拟,研究了不同成形温度和不同热处理工艺对双金属履带板挤压铸造成形的影响。研究表明,履带板首先凝固位置为钢骨架和模具接触位置,也是应力集中的位置,缩松等缺陷主要出现在最后凝固的厚大部位。挤压铸造可以完成双金属履带板钢铝复合成形,铸件没有观察到缩松和裂纹等缺陷;铸件组织为典型的近球形,分布均匀细小,钢铝界面处存在部分细晶区和混晶区,热处理后合金组织晶界平滑,晶间相消失;热处理后部分钢铝界面产生分离现象,分离距离为2~6μm;高强铝合金基体一级固溶热处理后硬度(HB)为165,二级固溶热处理后达到180。
  • 【期刊】 碳钢/镍基双金属复合管质量分析

    刊名:《设备管理与维修》 作者:雷凌云 ; 吕华 ; 王冬林 ; 丰振军 ; 杨红兵 关键词:质量 ; 控制 ; 碳钢/镍基双金属复合管 机构:中国石油集团石油管工程技术研究院石油管工程重点实验室 ; 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管工程重点实验室 年份:2016
    摘要:碳钢/镍基双金属复合管的主要生产和检验工序,分析生产和检验过程中容易出现的问题,提出生产和检验工序质量控制要点。
  • 【期刊】 双金属复合管液胀成形压力分析研究

    刊名:重型机械 作者:胡洪 ; 梁国栋 ; 寇永乐 ; 徐能惠 ; 隋建 关键词:双金属 ; 复合管 ; 液胀成形 ; 胀形压力 ; 残余应力 机构:中国重型机械研究院股份公司 ; 中国重型机械研究院股份公司 ; 西安向阳航天材料股份有限公司 年份:2016
    摘要:本文首先分析了双金属复合管液胀成形原理,在获得基管和衬管材料力学性能参数的基础上对基管和衬管满足液胀复合判据条件进行了研究;研究了不同胀形压力下基管与衬管残余接触压应力的变化;最后研究了不同衬管材料对胀形压力和残余接触压应力的影响,为双金属复合管液胀成形工程实际提供了重要依据.
  • 【期刊】 双发光层结构和双金属电极的绿光微腔OLED

    刊名:光电工程 作者:安涛 ; 吴俊宇 ; 李朋 ; 杨圣 ; 丁志明 关键词:绿光微腔器件 ; 双发光层结构 ; 双金属电极 机构:西安理工大学电子工程系 ; 西安理工大学电子工程系 年份:2017
    摘要:制备双金属电极的绿光微腔器件,其结构为Al(15 nm)/MoO3(4 nm)/2T-NATA(10 nm)/NPB(15 nm)/NPB:C545T(x%,20 nm)/Alq3:C545T(4%,20 nm)/Bphen(35 nm)/LiF(1 nm)/Al(200 nm),其中x为掺杂浓度.实验表明:当掺杂浓度为3%时,器件有最好的光电性能,记为器件B1.为分析微腔效应,制备基于ITO的参考器件B2.B1和B2色坐标分别为(0.289,0.620)和(0.317,0.557),所以微腔器件的发光颜色更绿.在100 mA/cm22 时,器件B1和B2的亮度分别为5076 cd/m2和4818 cd/m2,且最大亮度为9277.7 cd/m2,10440 cd/m2;在100 mA/cm2 时,器件B1和B2的发光效率为6.0 cd/A和5.61 cd/A,且最大发光效率分别为8.6 cd/A和7.97 cd/A.与参考器件相比,绿光微腔器件具有更好的发光效率和颜色纯度,其主要归因于微腔效应.
  • 【期刊】 浅谈大型LNG双金属吊顶罐的预冷

    刊名:化工时刊 作者:胡中杰 ; 张敏开 关键词:天然气 ; LNG双金属吊顶罐 ; 预冷 年份:2015
    摘要:作为一种清洁、高效的能源,天然气行业得以迅猛发展,各地掀起了LNG储存装置的建设热潮。本文重点介绍了LNG储存装置中的核心设备LNG双金属吊顶罐在装置投运前的开车过程中,利用LNG进行预冷所存在的技术难点、条件确认及注意事项、预冷流程及主要操作步骤等,为类似装置的预冷工作提供了参考意见。
  • 【期刊】 双金属复合翅片管振动特性的研究

    刊名:振动与冲击 作者:郭建英 ; 马腾飞 ; 刘生宝 ; 白艳艳 关键词:双金属翅片管 ; 振动模态 ; 等效截面刚度 ; 等效质量 ; 等效转动惯量 机构:太原理工大学矿业工程学院 ; 太原理工大学矿业工程学院 ; 太原理工大学应用力学与生物工程研究所 ; 中石化宁波工程有限公司 ; 太原理工大学机械工程学院 年份:2016
    摘要:双金属复合翅片管是一种高效传热元件,容易发生流体诱导振动破坏,对其进行振动模态理论分析具有重要的工程指导意义。针对双金属复合翅片管的结构特征,将其简化为串、并联刚度系统,采用组合截面等效弯曲刚度、等效扭转刚度和等效抗拉压刚度,并结合等效质量和等效转动惯量的方法,对其弯曲、扭转和轴向振动模态进行理论解析。为了验证理论分析方法的准确性,对双金属复合翅片管的振动模态进行了实验测试和有限元分析。研究了翅片几何参数对双金属复合翅片管振动频率的影响规律。结果表明,对于矩形翅片形式的钢铝双金属翅片管,其弯曲、扭转和轴向振动频率均随翅片高度和翅片厚度的增大而减小,随翅片间距的增大而增大。
  • 【期刊】 两种双金属刀座成形方式的对比分析

    刊名:《锻造与冲压》 作者:丁一林 关键词:双金属 ; 成形方式 ; 刀座 ; 切割头 ; 焊接性 ; 16Mn ; 煤岩层 ; 截割部 机构:淮南凯盛重工有限公司 ; 淮南凯盛重工有限公司 年份:2015
    摘要:双金属刀座用于掘进机截割部切割头处,其下部与切割头体(切割头整体由16Mn板焊接而成)焊接.要求有很好的焊接性:其上部承受切割刀头切割煤岩层的切割力及煤岩层的摩擦力.要求有足够的强度和高的硬度:
  • 【期刊】 双金属带锯条齿距与切削力关系研究

    刊名:现代制造工程 作者:刘国跃 ; 周志雄 ; 贾寓真 ; 刘刚 关键词:双金属带锯条 ; 齿距 ; 切削力 ; 进给力 机构:湖南大学机械与运载工程学院 ; 湖南大学机械与运载工程学院 ; 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 年份:2018
    摘要:齿距是双金属带锯条设计、选型和应用的关键参数。根据带锯条在切削过程中的受力特点,分析了带锯条常见失效形式(切斜)的主要原因是带锯条背部产生弯曲形变。这种弯曲形变与带锯条所受到的切削力、进给力、张紧力以及齿距选型相关。从切削用量的角度,建立了带锯条单齿切削深度与齿距的关系,并且通过计算和实验证明增加齿距可以降低切削力和进给力,但也会使单个锯齿受力增加、磨损加快。
  • 【期刊】 双金属复合管自动焊技术现状及展望

    刊名:电焊机 作者:姚学全 ; 闫臣 ; 郭静薇 ; 杨叠 关键词:双金属复合管 ; 自动焊 ; 现状 ; 发展 机构:中国石油天然气管道科学研究院有限公司 ; 中国石油天然气管道科学研究院有限公司 年份:2018
    摘要:双金属复合管材作为一种新型管材,既保证了耐腐蚀性能,又降低了生产成本,已经广泛应用于油气开采领域。双金属复合管的焊接要求焊缝具备覆层金属的抗腐蚀性能和基层金属的力学性能。采用自动焊可以提高焊接效率,保证焊接质量,因此在双金属复合管焊接施工中越来越多的开始采用自动焊技术。系统介绍了双金属复合管的使用情况以及焊接技术的发展现状,分析双金属复合管的结构特点与焊接存在的问题,结合双金属复合管国内外的具体应用实例介绍先进的自动焊技术,展望双金属复合管自动焊技术的发展方向,为我国双金属复合管的自动焊提供参考。
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