·
搜索结果:找到“双金属”相关结果8779条
排序: 按相关 按相关 按时间降序
  • 【期刊】 防断裂破碎机锤头双液双金属铸造工艺

    刊名:铸造技术 作者:卓荣明 关键词:锤头 ; 双液双金属 ; 手工砂型铸造 ; 反斜度隔离板 ; 双弯头 机构:广东科技学院 ; 广东科技学院 年份:2017
    摘要:破碎机锤头成型采用手工砂型铸造工艺。借助于反斜度隔离板,将同时浇注两种不同的液态合金隔离分成锤柄和锤端两部分,并在两种不同液态合金凝固过程中使反斜度隔离板熔化。该工艺制作的锤头,锤柄与锤端之间既有冶金结合,又形成了反斜度的机械连接,并且还有双弯头加强圆钢的防断裂连接。使锤柄与锤端连接更为可靠。适合制作中小型破碎机锤头。
  • 【期刊】 双金属复合管液胀成形压力分析研究

    刊名:重型机械 作者:胡洪 ; 梁国栋 ; 寇永乐 ; 徐能惠 ; 隋建 关键词:双金属 ; 复合管 ; 液胀成形 ; 胀形压力 ; 残余应力 机构:中国重型机械研究院股份公司 ; 中国重型机械研究院股份公司 ; 西安向阳航天材料股份有限公司 年份:2016
    摘要:本文首先分析了双金属复合管液胀成形原理,在获得基管和衬管材料力学性能参数的基础上对基管和衬管满足液胀复合判据条件进行了研究;研究了不同胀形压力下基管与衬管残余接触压应力的变化;最后研究了不同衬管材料对胀形压力和残余接触压应力的影响,为双金属复合管液胀成形工程实际提供了重要依据.
  • 【期刊】 两种双金属刀座成形方式的对比分析

    刊名:《锻造与冲压》 作者:丁一林 关键词:双金属 ; 成形方式 ; 刀座 ; 切割头 ; 焊接性 ; 16Mn ; 煤岩层 ; 截割部 机构:淮南凯盛重工有限公司 ; 淮南凯盛重工有限公司 年份:2015
    摘要:双金属刀座用于掘进机截割部切割头处,其下部与切割头体(切割头整体由16Mn板焊接而成)焊接.要求有很好的焊接性:其上部承受切割刀头切割煤岩层的切割力及煤岩层的摩擦力.要求有足够的强度和高的硬度:
  • 【期刊】 双发光层结构和双金属电极的绿光微腔OLED

    刊名:光电工程 作者:安涛 ; 吴俊宇 ; 李朋 ; 杨圣 ; 丁志明 关键词:绿光微腔器件 ; 双发光层结构 ; 双金属电极 机构:西安理工大学电子工程系 ; 西安理工大学电子工程系 年份:2017
    摘要:制备双金属电极的绿光微腔器件,其结构为Al(15 nm)/MoO3(4 nm)/2T-NATA(10 nm)/NPB(15 nm)/NPB:C545T(x%,20 nm)/Alq3:C545T(4%,20 nm)/Bphen(35 nm)/LiF(1 nm)/Al(200 nm),其中x为掺杂浓度.实验表明:当掺杂浓度为3%时,器件有最好的光电性能,记为器件B1.为分析微腔效应,制备基于ITO的参考器件B2.B1和B2色坐标分别为(0.289,0.620)和(0.317,0.557),所以微腔器件的发光颜色更绿.在100 mA/cm22 时,器件B1和B2的亮度分别为5076 cd/m2和4818 cd/m2,且最大亮度为9277.7 cd/m2,10440 cd/m2;在100 mA/cm2 时,器件B1和B2的发光效率为6.0 cd/A和5.61 cd/A,且最大发光效率分别为8.6 cd/A和7.97 cd/A.与参考器件相比,绿光微腔器件具有更好的发光效率和颜色纯度,其主要归因于微腔效应.
  • 【期刊】 铜/钢双金属泵体转子界面结合技术研究

    刊名:热加工工艺 作者:刘少杰 ; 张国伟 ; 王明杰 关键词:双金属 ; 铅青铜 ; 重力铸造 ; 冶金结合面 ; 原子扩散 机构:中北大学材料科学与工程学院 ; 中北大学材料科学与工程学院 年份:2015
    摘要:对比诸多制造双金属工件方式及性能的优劣,本文采用重力铸造方式得到铅青铜与碳钢的结合面,其剪切强度达134 MPa、原子扩散层厚度达100μm,且无偏析、氧化;并总结得到了完整稳定的实验浇铸工艺流程。通过对结合层的组织、成分及其力学性能等的检测分析证明,优良的结合面是由接触面异种金属原子互扩散作用形成过渡层而得到的,并进一步检测表明,该原理形成的结合为性能良好的冶金结合,能达到较高的工程使用标准。
  • 【期刊】 双金属锯带用钢的固体激光焊接

    刊名:激光与光电子学进展 作者:牛振; 关键词:激光技术;;双金属锯带;;激光焊接;;弹簧钢;;高速钢 机构:北京奔驰汽车有限公司车身二工厂 ; 北京奔驰汽车有限公司车身二工厂 年份:2017
    摘要:利用Nd:YAG固体激光器对50CrNiMoVA弹簧钢进行了扫描实验,并与W2Mo9Cr4VCo8高速钢进行了对接焊。分析讨论了激光工艺参数对焊缝成形的影响,观察了焊接接头显微组织,进行了焊接接头性能实验,并讨论了焊后热处理对焊接接头组织和性能的影响。实验结果表明,在功率为1000~1100 W、焊接速度为3m/min、氩气保护气体流速为15L/min的条件下,得到的焊缝平滑、无明显缺陷、深宽比大,且表面成形好,焊缝强度高,齿部材料与背部材料结合牢固。焊后经过热处理,接头的抗弯性能和抗拉伸能力得到明显改善,弯曲角超过90°,焊缝沿纵向和横向均未发生开裂。锯切寿命测试结果表明,接头符合锯带生产要求。
  • 【期刊】 双金属高效复合铣削刀具的设计与应用

    刊名:《汽车制造业》 作者:姚世胜 ; 黎卫华 ; 陆奕长 关键词:双金属材料 ; 铣削刀具 ; 设计 ; 复合 ; 应用 ; 刀具材料 ; 刀具寿命 ; 发动机缸体 机构:东风本田发动机有限公司 ; 东风本田发动机有限公司 年份:2018
    摘要:针对发动机缸体双金属面加工面临的刀具磨损快、寿命低等问题,对双金属面加工要求、刀具材料与设计工艺展开深入分析,采用了复合铣削的方法,替代了传统的单一刀具材料铣削工艺,实现了双金属材料的分开加工,不仅达成了提升刀具寿命的目的,也依靠刀具材料的针对性加工大幅提高了切削效率。
  • 【期刊】 双金属温度计示值误差的不确定度分析

    刊名:计量与测试技术 作者:张盼盼 关键词:双金属温度计 ; 示值误差 ; 不确定度 机构:绵阳市计量测试所 ; 绵阳市计量测试所 年份:2017
    摘要:本文根据《JJG226-2001双金属温度计检定规程》对双金属温度计测量结果的不确定度的评定方法进行了分析,并对其相关测量模型、灵敏系数、输入量的标准不确定度、合成不确定度和扩展不确定度进行了阐述.
  • 【期刊】 镍铁双金属磁性纳米颗粒的制备与表征

    刊名:材料导报 作者:林盛 关键词:双金属 ; 镍铁 ; 磁性纳米颗粒 ; 水热法 ; 磁学性质 机构:辽宁省产品质量监督检验院 ; 辽宁省产品质量监督检验院 年份:2014
    摘要:以物质的量比1∶1的Ni(Ⅱ)盐和Fe(Ⅱ)盐为原料、水合肼为还原剂,采用水热法合成了镍铁磁性双金属纳米粉体。采用XRD、TEM、TG以及VSM等分析方法对样品进行表征与磁学性质研究。结果表明:所得纳米颗粒粒度均匀,分散性好,平均粒径为6.9nm左右;具有优异的热稳定性,颗粒表面可以结合有机酸根离子;该双金属颗粒为软磁材料,饱和磁场强度(Ms)为47.9emu/g,矫顽力仅为7.3Oe,在外加磁场作用下可以定向移动。
  • 【期刊】 解决双金属复合管焊接磁偏吹的方法

    刊名:金属加工(热加工) 作者:郭道厚 机构:大庆油田工程建设有限公司油建公司 ; 大庆油田工程建设有限公司油建公司 年份:2016
    摘要:双金属复合管管道氩弧焊根焊施工时出现的磁偏吹现象,坡口边缘的强烈磁性会吸引或排斥焊丝,产生颤震或粘连,致使无法正常运条施焊。针对该问题,给出了解决办法。
  • 【期刊】 提高铜钢双金属铸件结合强度的新工艺

    刊名:热加工工艺 作者:刘少杰 ; 张国伟 ; 王明杰 关键词:铜钢双金属 ; 电镀 ; 钢背造型 ; 防护氧化 ; 密度差 机构:中北大学材料科学与工程学院 ; 中北大学材料科学与工程学院 年份:2015
    摘要:为了提高铅青铜和45钢双金属铸件的结合强度,在深入研究老旧生产方法基础上,从钢背的表面处理、内表面形状及高温预热三个方面改进了工艺,提高了结合性能、简化了铸造过程。剪切强度测试可以达到131.8 MPa。新工艺不仅适用于柱状、管状造型铸件,还可推广到板材、带材的生产制造工序中。
  • 【期刊】 双金属复合涂层制备工艺对耐蚀性能的影响

    刊名:天然气与石油 作者:奚运涛 ; 刘伟 ; 刘锐 ; 胡东伟 ; 张建魁 关键词:双金属 ; 复合涂层 ; 制备工艺 ; 腐蚀 机构:长庆油田公司油气工艺研究院 ; 长庆油田公司油气工艺研究院 ; 低渗透气田勘探开发国家工程实验室 ; 长庆油田公司第十采油厂 ; 长庆油田公司第五采油厂 年份:2015
    摘要:长庆某区块下古主力产层的H2S和CO2含量均较高,导致部分产水气井的生产管柱腐蚀穿孔严重,修井频繁,严重影响了气田的正常生产。为此提出了双金属复合涂层管柱防腐技术,在管柱表面形成底层1 Cr 13不锈钢、面层Al合金及封孔剂的三层复合结构。采用正交试验法系统研究了喷涂工艺对复合涂层的组织结构、密度和耐腐蚀性能等的影响规律。采用扫描电镜(SEM)对涂层的显微结构进行表征,采用阿基米德排水法对涂层的密度进行测试,采用CORTEST高温高压釜对涂层的耐腐蚀性能进行评价。结果表明:电弧电流和喷涂距离对涂层密度的影响显著,随着电弧电流的升高,涂层密度呈单调增大趋势;随着喷涂距离的增大,涂层密度呈先增大后减小趋势;而电弧电压对涂层密度的影响不显著。在电弧电流240 A,电压32 V,喷涂距离150 mm条件下制备的双金属复合涂层组织较致密,腐蚀速率仅为0.072 mm/a,耐蚀性能较N 80基材提高7倍以上。
上一页 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 下一页 跳转